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薄壁不銹鋼管用處效果：薄壁不銹鋼管-鋼骨混凝土組合短柱的軸壓力學性能，以含鋼率和混凝土強度為實驗變量，設計了6個薄壁不銹鋼管混凝土組合短柱，包含4個不銹鋼管-鋼骨混凝土組合短柱，2個不銹鋼管混凝土組合短柱比照試件。完成了不銹鋼管組合短柱軸壓性能實驗，剖析了各試件的毀壞形態、荷載-位移曲線、承載力及應變特征，并研討了不同變量對極限承載力及剩余承載力的影響規律。研討結果標明：不銹鋼管-鋼骨混凝土組合短柱具有較高的承載才能和較好的延性；含鋼率對試件承載力影響較大，隨著含鋼率增大，試件承載力顯著進步；混凝土強度的進步也顯著進步了試件的承載力。采用歐洲標準EC4、中國標準GB 50936及相關學者提出的理論計算公式計算了不銹鋼管-鋼骨混凝土組合短柱的極限承載力，結果標明，薄壁不銹鋼管思索鋼管及鋼骨雙重約束效應的理論計算公式能較為精確地預測不銹鋼管-鋼骨混凝土柱承載力。 316L不銹鋼管外表呈現"黑帶"和"白帶"的成因。從消費理論中可能形成色帶的3個方面停止剖析,掃除了色帶是由化學成分、晶粒度、粗糙度等要素惹起的緣由,肯定色帶主要的構成緣由是連鑄坯的滲碳形成的晶間腐蝕。晶間腐蝕的嚴重水平從視覺上呈現"黑帶"和"白帶"的差別。依據色帶的產生緣由,在消費中經過改換維護渣計劃停止理論論證。薄壁不銹鋼管理論標明,采用新型的無碳維護渣可以從基本上處理色帶問題,對316L不銹鋼消費具有一定的指導意義。 確保不銹鋼管道的焊接質量,經過剖析不銹鋼焊接及焊接維護氣體的特性,對焊接工藝停止了設計,并對某項目規格為Φ323.9 mm×25.4 mm奧氏體不銹鋼管道反面充氬焊接工藝停止了剖析引見。結果標明,采用牢靠的充氣工裝使焊縫反面得到有效的維護(剩余氧含量按不超越1%的程度),避免焊縫背部呈現氧化現象;選取合理的氣體流量和壓力,能確保焊縫內部成形,滿足焊縫質量請求;采用適宜的焊接工藝與反面維護措施,可取得滿足請求的焊接接頭性能。
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